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Matemáticas de configuración de soldadura y consumibles como una API, calculadas local y determinísticamente: los números de amperaje, alambre y gas que un soldador o fabricante marca en una máquina. (Para la resistencia de la unión, eso es un cálculo separado de resistencia de soldadura). El endpoint de amperaje proporciona una corriente inicial a partir del espesor del material utilizando la regla general del acero dulce de aproximadamente un amperio por 0.001 pulgada, por lo que una placa de un octavo de pulgada funciona alrededor de 125 A, más o menos un diez por ciento, y sugiere un tamaño de electrodo o alambre que coincida. El endpoint de deposición hace la aritmética de MIG exactamente: tasa de deposición (lb/h) = velocidad de alimentación del alambre × peso del alambre por pulgada × 60 × eficiencia, donde peso por pulgada = (π/4 · d²) × 0.284 lb/in³ para acero, por lo que alambre de 0.035 pulgadas a 300 in/min deposita aproximadamente 4.9 lb/h alimentadas, 4.8 depositadas al 98 % — y a partir de un depósito objetivo devuelve el tiempo de arco y las libras de alambre a comprar. El endpoint de gas dimensiona el gas de protección: gas usado (ft³) = flujo en CFH × tiempo de arco en horas, y la duración del tiempo de arco de un cilindro, por lo que 35 CFH vacía una botella de 80 ft³ en aproximadamente 2.3 horas de tiempo de arco real. Todo se calcula local y determinísticamente, por lo que es instantáneo y privado. Ideal para desarrolladores de aplicaciones de soldadura, fabricación de metales, manufactura y gestión de talleres, herramientas de costeo de trabajos y planificación de consumibles, y software educativo de soldadura. Cálculo local puro — sin key, sin servicio de terceros, instantáneo. Configuración de máquina, no resistencia de unión. En vivo, nada almacenado. 3 endpoints de cómputo.

api.oanor.com/welding-api

Efectividad General del Equipo (OEE) y matemáticas de manufactura esbelta como una API, calculadas local y determinísticamente — la métrica de productividad de piso de fábrica detrás de TPM y mejora continua. El endpoint oee toma el tiempo de producción planificado, el tiempo de inactividad, el total y la cantidad de piezas buenas y el tiempo de ciclo ideal (segundos por pieza, o una tasa ideal en piezas por minuto) y devuelve los tres factores y su producto: Disponibilidad = tiempo de ejecución / tiempo planificado, Rendimiento = tiempo ideal para las piezas fabricadas / tiempo de ejecución, Calidad = buenas / total, y OEE = Disponibilidad × Rendimiento × Calidad — el ejemplo clásico de un turno de 420 minutos con 47 minutos de inactividad, 19,271 piezas y 423 rechazos da exactamente 74.79 % (88.81 % × 86.11 % × 97.80 %). También desglosa la vista de las seis grandes pérdidas: pérdida de disponibilidad, pérdida de rendimiento (velocidad) en piezas, pérdida de calidad y el conteo de piezas totalmente productivas. El endpoint takt da el tiempo takt = tiempo disponible / demanda del cliente (el ritmo que la línea debe igualar), la tasa requerida, y — dado un tiempo de ciclo o un contenido total de trabajo — la capacidad de la línea, la utilización, si cumple con la demanda y el número mínimo de estaciones de trabajo con la eficiencia de balanceo de línea. Todo se calcula local y determinísticamente, por lo que es instantáneo y privado. Ideal para desarrolladores de aplicaciones de fabricación, fábrica inteligente, MES, paneles IoT y herramientas lean/TPM, monitoreo de líneas de producción y herramientas de mejora continua, y capacitación en ingeniería industrial. Cálculo local puro — sin clave, sin servicio de terceros, instantáneo. En vivo, nada almacenado. 2 endpoints de cómputo. Esto es matemáticas de OEE y takt; para confiabilidad de equipos/MTBF use una API de confiabilidad.

api.oanor.com/oee-api

Matemáticas de velocidad de corte y avance de mecanizado como una API, calculadas local y determinísticamente. El endpoint de velocidad convierte entre velocidad de corte (superficial) y rpm del husillo para un diámetro de herramienta o pieza dado, en ambas direcciones y en cualquier sistema de unidades: el sistema métrico usa N = Vc·1000/(π·D) con Vc en metros por minuto y D en milímetros, y el sistema imperial usa RPM = SFM·12/(π·D) con la velocidad superficial en pies por minuto y el diámetro en pulgadas. El endpoint de avance calcula la velocidad de avance de la mesa a partir del avance por diente (carga de viruta), el número de dientes o filos y las rpm del husillo para fresado (avance = fz·z·N), o a partir del avance por revolución para torneado y taladrado, y lo reporta en milímetros o pulgadas por minuto. El endpoint de materiales lista velocidades de corte típicas para carburo por material, desde aluminio y latón hasta acero dulce, acero inoxidable y titanio, con una nota de usar aproximadamente un tercio para herramientas HSS. Todo se calcula local y determinísticamente, por lo que es instantáneo y privado. Una ayuda indicativa: siempre confirme con los datos del fabricante de la herramienta y ajuste según la profundidad de corte, refrigerante y rigidez. Ideal para herramientas CNC y de taller, aplicaciones CAM y de avances y velocidades, fabricación artesanal y hobby, y calculadoras de manufactura. Cálculo local puro: sin clave, sin servicio de terceros, instantáneo. En vivo, nada se almacena. 3 endpoints. Esto es avances y velocidades de mecanizado; para paso de rosca y broca para roscar use una API de roscas, y para diseños de círculo de pernos use una API de círculo de pernos.

api.oanor.com/machining-api