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CNC-Oberflächenfinish-Mathematik als API, lokal und deterministisch berechnet – die Rauhtiefe, der Zeilenabstand und die Anzahl der Durchgänge, die ein CNC-Maschinenbediener für ein glattes Finish einstellt. Der Scallop-Endpunkt gibt die Rauhtiefe an, die ein Kugelfräser zwischen den Durchgängen hinterlässt, h = R − √(R² − (Zeilenabstand/2)²), sodass ein halbzölliger Fräser bei einem Zeilenabstand von 0,05 Zoll etwa eine Rauhtiefe von 1,25 Tausendstel hinterlässt – engerer Zeilenabstand, kleinere Rauhtiefe, weitaus mehr Durchgänge. Der Stepover-Endpunkt kehrt es um: den Zeilenabstand für eine Zielrauhtiefe, 2·√(R² − (R−h)²), ebenfalls als Prozentsatz des Werkzeugdurchmessers angegeben (Feinbearbeitung läuft bei ~4–10 %), sodass er auf verschiedene Aufgaben übertragbar ist – und ein größerer Kugelfräser erreicht das gleiche Finish bei einem breiteren, schnelleren Zeilenabstand. Der Passes-Endpunkt verwandelt eine Fläche in Arbeit: Durchgänge = Breite ÷ Zeilenabstand aufgerundet plus eins, die gesamte Schnittstrecke und die Schnittzeit bei einer gegebenen Vorschubgeschwindigkeit – das Fräsen einer 4×6-Zoll-Fläche bei einem Zeilenabstand von 0,05 Zoll ergibt 81 Durchgänge und 486 Zoll Strecke, unter fünf Minuten bei 100 ipm. Alles wird lokal und deterministisch berechnet, daher ist es sofort und privat. Ideal für CNC- und CAM-Apps, Maschinisten- und Werkzeugbahnrechner, Maker- und Lohnfertigungs-Tools sowie technische Hilfsmittel. Reine lokale Berechnung – kein API-Key, kein Drittanbieterdienst, sofort. Live, nichts wird gespeichert. 3 Compute-Endpunkte. Für Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Drehzahl verwenden Sie eine Bearbeitungs-API.

api.oanor.com/cncfinish-api