Passes and time to surface an area
API · /cncfinish-api
API de finition de surface CNC
Mathématiques de finition de surface CNC sous forme d'API, calculées localement et de manière déterministe — les nombres de crête, de pas et de passes qu'un machiniste CNC règle pour une finition lisse. Le point d'accès scallop donne la hauteur de crête qu'un outil à bout sphérique laisse entre les passes, h = R − √(R² − (pas/2)²), donc une bille d'un demi-pouce avec un pas de 0,05 pouce laisse une crête d'environ 1,25 millièmes — pas plus serré, crête plus petite, beaucoup plus de passes. Le point d'accès stepover l'inverse : le pas pour une hauteur de crête cible, 2·√(R² − (R−h)²), également rapporté en pourcentage du diamètre de l'outil (les finitions fines tournent autour de 4–10 %) afin qu'il soit transférable entre les travaux — et une bille de finition plus grande atteint la même finition avec un pas plus large et plus rapide. Le point d'accès passes transforme une surface en travail : passes = largeur ÷ pas arrondi à l'unité supérieure plus un, la distance de coupe totale, et le temps de coupe à une vitesse d'avance donnée — surfacer une zone de 4×6 pouces avec un pas de 0,05 pouce donne 81 passes et 486 pouces de déplacement, moins de cinq minutes à 100 ipm. Tout est calculé localement et de manière déterministe, donc c'est instantané et privé. Idéal pour les applications CNC et CAM, les calculateurs de machinistes et de trajectoires d'outils, les outils pour makers et ateliers, et les aides à l'ingénierie. Calcul local pur — pas de clé, pas de service tiers, instantané. En direct, rien n'est stocké. 3 points d'accès de calcul. Pour la vitesse de coupe, l'avance et le régime, utilisez une API d'usinage.
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Connexes APIs
Autres APIs avec des balises qui se chevauchent.
API de vitesse d'usinage
Mathématiques de vitesse de coupe et d'avance en usinage sous forme d'API, calculées localement et de manière déterministe. Le point de terminaison de vitesse convertit entre la vitesse de coupe (surface) et la vitesse de broche pour un diamètre d'outil ou de pièce donné, dans les deux sens et dans les deux systèmes d'unités : le système métrique utilise N = Vc·1000/(π·D) avec Vc en mètres par minute et D en millimètres, et le système impérial utilise RPM = SFM·12/(π·D) avec la vitesse de surface en pieds par minute et le diamètre en pouces. Le point de terminaison d'avance calcule la vitesse d'avance de la table à partir de l'avance par dent (charge de copeau), du nombre de dents ou de cannelures et de la vitesse de broche pour le fraisage (avance = fz·z·N), ou à partir de l'avance par tour pour le tournage et le perçage, et la rapporte en millimètres ou pouces par minute. Le point de terminaison des matériaux répertorie les vitesses de coupe typiques pour le carbure par matériau, de l'aluminium et du laiton à l'acier doux et inoxydable jusqu'au titane, avec une note indiquant d'utiliser environ un tiers pour les outils HSS. Tout est calculé localement et de manière déterministe, donc c'est instantané et privé. Une aide indicative — toujours confirmer avec les données du fabricant d'outils et ajuster en fonction de la profondeur de coupe, du liquide de refroidissement et de la rigidité. Idéal pour les outils CNC et d'atelier d'usinage, les applications CAM et de vitesses et avances, l'usinage amateur et de loisir, et les calculateurs de fabrication. Calcul local pur — pas de clé, pas de service tiers, instantané. En direct, rien n'est stocké. 3 points de terminaison. Ceci concerne les vitesses et avances d'usinage ; pour le pas de filetage et le foret à tarauder, utilisez une API de filetage, et pour les dispositions de cercles de boulons, utilisez une API de cercle de boulons.
api.oanor.com/machining-api
API Bolt Circle
Géométrie du cercle de boulons (motif de boulons / PCD) sous forme d'API, calculée localement et de manière déterministe. Le point de terminaison des coordonnées dispose un ensemble de trous espacés régulièrement sur un cercle : à partir du diamètre (ou du rayon) du cercle de boulons, du nombre de trous, d'un angle de départ optionnel, d'un décalage central et d'une direction, il renvoie les coordonnées X et Y et l'angle de chaque trou, le pas angulaire (360 ÷ nombre de trous) et la corde entre les trous adjacents — exactement ce dont une CNC ou un dessin a besoin. Le point de terminaison de la corde donne la distance en ligne droite entre deux trous quelconques du motif en utilisant corde = 2·R·sin(angle central ÷ 2), en prenant le chemin le plus court. Le point de terminaison du diamètre fonctionne en sens inverse : à partir d'une distance mesurée entre deux trous et du nombre de trous, il retrouve le diamètre du cercle de boulons, vous permettant ainsi de rétro-concevoir une bride ou une roue existante. Les longueurs sont indépendantes de l'unité — la sortie est dans l'unité que vous fournissez. Tout est calculé localement et de manière déterministe, donc c'est instantané et privé. Idéal pour les outils CNC et CAO, les applications d'usinage et de fabrication, la conception de brides, de roues et de moyeux, ainsi que les projets de gabarits de perçage et de robotique. Calcul purement local — pas de clé, pas de service tiers, instantané. En direct, rien n'est stocké. 3 points de terminaison. Ceci est la géométrie du cercle de boulons ; pour le pas de vis et le foret à tarauder, utilisez une API de filetage, et pour la géométrie des engrenages droits, utilisez une API d'engrenage.
api.oanor.com/boltcircle-api
API de calcul de cône
Géométrie de cône et de cône en tant qu'API, calculée localement et de manière déterministe. Le point de terminaison taper relie les grands et petits diamètres, la longueur et le cône d'une pièce conique : donnez les deux diamètres et la longueur, et il renvoie le rapport de cône, le cône par pied et par pouce (pour les pièces en pouces), l'angle inclus 2·atan((D−d)/(2L)) et le demi-angle (cône) par rapport à l'axe — ou laissez de côté l'un des diamètres ou la longueur et fournissez le cône par pied, et il résout la dimension manquante. Le point de terminaison diameter-at donne le diamètre (et le rayon) à n'importe quelle distance le long du cône, mesurée depuis l'extrémité grande ou petite, par interpolation linéaire d(x) = D − (D−d)·x/L. Le point de terminaison morse est une référence de la série standard de cônes Morse MT0 à MT7, avec pour chaque cône le cône par pied, le grand et petit diamètre de la ligne de jauge, la longueur et l'angle inclus. Les longueurs et diamètres utilisent des unités cohérentes (pouces par défaut, ou millimètres pour les sorties d'angle et de rapport). Tout est calculé localement et de manière déterministe, donc c'est instantané et privé. Idéal pour les applications d'usinage et de tour, les applications de CAO et d'outillage, les projets de fabrication et de métallurgie, et les calculateurs d'ingénierie mécanique. Calcul local pur — pas de clé, pas de service tiers, instantané. En direct, rien n'est stocké. 3 points de terminaison. Ceci est la géométrie de cône ; pour le pas de vis et le foret à tarauder, utilisez une API de filetage, et pour la géométrie des engrenages droits, utilisez une API d'engrenage.
api.oanor.com/taper-api
API de filetage de vis
Géométrie de filetage de vis sous forme d'API, calculée localement et de manière déterministe pour le filetage métrique ISO à 60° et unifié (UTS). Le point de terminaison pitch convertit entre le pas de filetage en millimètres et le nombre de filets par pouce (TPI = 25,4 ÷ pas) et calcule l'avance — la distance parcourue par le filetage en un tour — à partir du pas et du nombre de départs. Le point de terminaison dimensions prend un diamètre nominal (majeur) et un pas et renvoie l'ensemble complet des diamètres et hauteurs de filetage : la hauteur du triangle fondamental, la hauteur du filetage extérieur, le diamètre sur flancs (D − 0,6495·P), le diamètre mineur extérieur (D − 1,2269·P) et le diamètre mineur intérieur (D − 1,0825·P), en millimètres et en pouces. Le point de terminaison tapdrill donne la taille de foret pour couper un filetage intérieur : la règle métrique standard du diamètre nominal moins le pas (environ 75–83 % de filetage), l'engagement de filetage résultant, et — pour un pourcentage d'engagement cible — la taille de foret correspondante. Les diamètres acceptent les millimètres ou les pouces, et les filetages peuvent être spécifiés par pas ou par TPI. Tout est calculé localement et de manière déterministe, donc c'est instantané et privé. Idéal pour les outils d'usinage et CNC, les applications de conception mécanique et CAO, les projets maker et d'impression 3D, et les catalogues de quincaillerie et de fixations. Calcul local pur — pas de clé, pas de service tiers, instantané. En direct, rien n'est stocké. 3 points de terminaison. Ceci est la géométrie de filetage de vis ; pour le couple de serrage d'un boulon, utilisez une API de couple.
api.oanor.com/thread-api
Questions fréquentes
Réponses rapides sur les tarifs, quotas et l'intégration.
Comment obtenir une clé API pour API de finition de surface CNC ?
Quelle est la limite de débit de API de finition de surface CNC ?
Combien coûte API de finition de surface CNC ?
Puis-je résilier mon abonnement à tout moment ?
API de finition de surface CNC est-il conforme au RGPD ?
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Extraits de code
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curl https://api.oanor.com/cncfinish-api/SOME_PATH \
-H "x-oanor-key: oanor_test_..."
const res = await fetch("https://api.oanor.com/cncfinish-api/SOME_PATH", {
headers: { "x-oanor-key": "oanor_test_..." }
});
const data = await res.json();
$ch = curl_init("https://api.oanor.com/cncfinish-api/SOME_PATH");
curl_setopt($ch, CURLOPT_RETURNTRANSFER, true);
curl_setopt($ch, CURLOPT_HTTPHEADER, ["x-oanor-key: oanor_test_..."]);
$response = curl_exec($ch);
import requests
r = requests.get(
"https://api.oanor.com/cncfinish-api/SOME_PATH",
headers={"x-oanor-key": "oanor_test_..."},
)
print(r.json())
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